一、在基材选择时就要对铝制板材严格的挑选,尽可能选取平整度较高,外形完好的板材作为彩涂板原材料,并且在搬运的过程中要轻拿轻放,严禁暴击装卸。针对在加工过程中可能会出现的划损,要有预防性的措施,从原材料和工艺工序上保障铝镁锰板生产全过程无划伤。

　　二、涂装过程是铝镁锰彩涂板较为关键的一项操作环节,也是决定着彩涂板质量高低的一项决定性工序。对于涂装所配比的涂料要严格按给定的配合比进行调配,并且严禁相间颜色涂料使用不同生产批次进行混合。在涂装前要尽可能使得所用涂料在涂装辊上均匀涂抹,并且保障板材的平整度,只有涂装辊的压力均匀时才能使得终端的涂料膜厚度均匀相符。

　　三、涂装的质量的高低还离不开颤料的调和,只有将涂料调配得当,拌混合均匀时,才能使得印刷图案色彩流畅,美轮美奂。因此对于颜料的调均揽拌时要保障涂料无结块,粘稠度适中,保障颜料均匀易涂。

　　四、严格控制存在缺陷的辊子上机使用,注意耗漆景的变化,如出现涂料耗量变化较大则可能为涂装辊和定膜辊间压力改变,要重新调整辊间压力。而且在涂料使用过程中不间断对涂料进行批拌,及时检测涂料的粘度变化涂装前对辊子的平整度进行检,禁止不合格的辊子上机使用。

　　五、铝镁锰彩涂板涂料在调和的过程中要按规定加入消泡剂,从而减少机器在搅拌过程中所产生的泡沫,但是消泡剂并不是加的量越多其效率越好,对于其添加量要合理、适,经过拌的涂料要静置一段时间再上辊使用,尽可能的将涂料中的气泡量控制到越少。